Экструдер двухшнековый конический

В последние годы в экструзии пластика и, особенно, композиционных материалов стали популярными двухшнековые экструдеры. Для удаления попадающего в экструдер воздуха, паров влаги и др. летучих веществ газов, они снабжаются дегазационными отверстиями и, при необходимости, вакуумными насосами. Достоинством двухшнековых экструдеров являются их превосходные смесительные свойства и возможность устройства эффективной дегазации. В ходе взаимного однонаправленного или встречного вращения шнеков (цилиндрических или конических) можно быстро достигнуть высокой степени гомогенизации рабочей смеси.

Поэтому двухшнековые экструдеры используются не только для экструзии труб, профильных изделий и пленок, но также в качестве компаундирующих машин - для получения компаундов и композиционных материалов в гранулированном виде.

Двухшнековые экструдеры способны перерабатывать даже плохо сыпучие материалы, такие как порошкообразные смеси ПВХ или волокна, а также обеспечить высокую производительность при малом времени пребывания пребывания. Для экструзии профильных изделий из материалов ограниченной термической стабильности очень важными являются улучшенные характеристики теплопередачи и смешения. В большинстве двухшнековых экструдеров используются шнеки с нарезкой и плотным сцеплением витков. Такие шнеки вращаются в противоположных направлениях, хотя в некоторых случаях лучше использовать экструдеры с двумя направляющимися в одну сторону шнеками. Такие экструдеры идеально подходят для смешения и дегазации, а также могут выступать в качестве химических реакторов. Они работают при высоких вращающихся моментах, но не все полимеры способны пройти обработку на таких скоростях. В экструдере с двумя шнеками эффективно осуществлять процессы сдвига, вальцевания и перетирания сырья. В процессе переработки происходит принудительное перемещение, вследствие чего на шнеки налипает немного материала, но застой полностью исключается.

Экструдеры с двумя шнеками имеют много преимуществ перед одношнековыми экструдерами:

• возможность совмещать операции смешения, агреапластикации и окрашивания готовой массы;
• повышенный уровень производительности;
• потребление энергии в небольших количествах;
• универсальность;
• максимально точный контроль усилий сдвига и напряжений;
• высокая способность к перемещению и гомогенизации, благодаря чему можно вводить большое количество различных наполнителей.

Купить двухшнековый экструдер можно на нашем сайте, предварительно задав все интересующие вопросы.